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大型工程机械喷涂生产线的生产工艺是怎样的

大型工程机械喷涂生产线前处理工艺流程为 ： 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 ， 或不用酸洗工序 ， 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序， 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

涂装喷涂设备生产流水线工艺流程

具体操作流程如下:

7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥

8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用，在紫外线365纳米(UV365nm)光下，利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化。

9、装运和检查包装

涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热固化。

涂装生产线预处理工段的生产

涂装喷油加工的具体步骤

除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右部分特殊油漆可以在温室下自干。